eyrise®: een start-up waar technische uitdagingen worden aanpakt - TMC Shape caret-double-left caret-double-right caret-down caret-left caret-right-circle caret-right Shape close dropdown expand more facebook Logo linkedin logo-footer logo-mark logo-mobile mail play search twitter youtube instagram
Menu Sluiten
article

eyrise®: een start-up waar technische uitdagingen worden aanpakt

Hoe is het om als TMC’er een opdracht te doen bij een start-up? Employeneur Rik Deckers, die nu een jaar bij Merck Window Technologies werkt, vertelt ons er meer over. Bij dit bedrijf dat dimbare ramen maakt voor kantoorgebouwen, wist hij een kwaliteitsverbetering en een gedragsverandering door te voeren.

Stel je een raam voor dat met één druk op de knop van melkwit naar transparant schakelt of van transparant naar donker… het klinkt als magie, maar de start-up eyrise® is al bezig de eerste gebouwen van hun dimbare ramen te voorzien. Medewerker Rik Deckers vertelt over zijn bijdrage om het product en de processen bij eyrise® steeds beter te maken.

Een raam van één pixel

Hij werkt er al een jaar, maar Employeneur Rik Deckers (Manufacturing Support) begint nog steeds te glunderen als hij over de technologie van eyrise® praat, een merknaam van Merck Window Technologies. Hun ramen kunnen naar een donkere stand geschakeld worden wanneer de zon doorbreekt en je het zicht op je beeldscherm kwijtraakt. Ze hebben ook een raam voor privacy toepassingen dat van doorzichtig glas naar melkwit geschakeld kan worden.

”Naast heel praktisch is de technologie fascinerend”, legt Rik uit. “In principe werkt het net zoals een LCD-scherm. Twee glasplaten worden met een speciale coating op elkaar geplakt. In de ruimte tussen de platen wordt een oplossing van vloeibaar kristal oftewel liquid crystal (LC), aangebracht. Ons raam is dus eigenlijk een LCD-scherm van één pixel groot.”

“De LC vloeistof bestaat uit kleine geladen staafjes die parallel aan het oppervlak van de glasplaat liggen, wat het raam ondoorzichtig maakt. De staafjes worden heel licht geladen met een elektrische stroom, positief aan de ene kant, negatief aan de andere kant. Door de stroom aan te zetten, richten de staafjes zich op als magneetvijlsel dat zich voegt naar een magneet. Hierdoor wordt het licht doorgelaten, waardoor het raam weer helder wordt“, legt Rik uit.

In één seconde helder

De technologie van eyrise® is vooral geschikt voor grote kantoorgebouwen, die doorgaans jaloezieën of getint glas gebruiken om te voorkomen dat het zonlicht op de computerschermen schijnt. “Eén van de problemen van getint glas is dat het de werkomgeving heel donker maakt”, zegt Rik. ”Met onze techniek kunnen de ramen individueel geschakeld worden, zodat je alleen de ramen aan de zonkant donker geschakeld kunnen worden. Dat geeft een veel prettigere werkplek en bovendien bespaart het ruimte omdat je geen rolluiken meer nodig hebt. Omdat we bij de productie van de ramen verfmoleculen gebruiken, kunnen we de tint naar keuze aanpassen.”

De meeste dimbare ramen die op de markt verkrijgbaar zijn hebben minuten nodig voordat ze van tint veranderen. De ramen van eyrise® reageren sneller. ”Omdat wij stroom en geladen deeltjes gebruiken, kunnen we bijna onmiddellijk switchen”, zegt Rik vol trots. ”We kunnen een doorzichtige ruit in één seconde melkwit of donker maken, zonder dat de gebruiker merkt waar het schakelen vandaan komt. Dat heeft echt iets magisch.” 

Een van de geheimen van de techniek wordt gevormd door de ‘spacers’, kleine witte bolletjes die met een speciale machine tussen de twee glasplaten worden aangebracht. Deze belangrijke stap in het productieproces zorgt ervoor dat de ramen foutloos doorzichtig en ondoorzichtig geschakeld kunnen worden voor perfect gebruiksgemak.

Alles is mogelijk

Toen Rik zijn opdracht begon lag het aantal afgekeurde ramen door fouten rondom de spacers op ongeveer 18 procent. “De borging van het proces van het aanbrengen van de spacers werkte niet goed”, aldus Rik. “Elke operator deed de handelingen op zijn eigen manier.” Door het proces te standaardiseren wist Rik de afkeur terug te brengen tot ±0,9 procent. “Samen met de operators heb ik de werkinstructie geëvalueerd en de juiste handelingen opgeschreven. Door de werkinstructies te formaliseren en personeel goed te trainen, werken alle operators nu volgens dezelfde procedures. Bovendien hebben de operators nu een “out of control” actieplan om het proces voortijdig bij te sturen en afkeur te voorkomen.”

Voor Rik is werken bij een start-up een uitdaging, maar ook een kans om veel te leren. “De tendens van het bedrijf is heel erg R&D gedreven: alles is mogelijk! Er is erg veel diversiteit op de werkvloer. Ik heb collega’s uit Italië, China en Duitsland en we hebben ook veel vrouwelijke collega’s.” In september werd zijn contract met een half jaar verlengd met een nieuwe opdracht: kwaliteitsverbetering. “Ik ben nu bezig met het verbeteren van processen en werkinstructies. Je kunt duidelijk voelen dat het bedrijf stappen neemt om nog meer te standaardiseren.”

Wat is je volgende stap? We kunnen je daarbij helpen